□记者 郑凯 通讯员 纪宗玉 宋明志
清晨的康王河畔,草木葳蕤。家住康王河国家湿地公园附近的市民张婷像往常一样沿着健身步道缓步慢行。“以前,河边有些地方杂草丛生,偶尔还有异味。现在,水清了、岸绿了,每天早晚来走走,心里特别敞亮。”说起“家门口”这条河的变化,张婷脸上满是笑意。
作为横亘肥城市域的最大行洪河道,汇河肥城段(康王河)全长43.2公里,流域面积680平方公里,属大汶河支流,最终经大汶河、东平湖注入黄河。从曾经人人躲避的“排污河”到如今宜居宜游的“生态河”,一河碧水向西流淌的背后,是一座城市数十年来接续推进水生态环境治理的坚实足迹。
岸绿景美 河湖入画
康王河的蝶变,始于源头的攻坚突破。肥城市老城街道的百尺河作为康王河源头重要支流,整条河道的水质直接决定康王河上游基底水环境。过去受制于资金短缺、管护缺位,沟渠淤积、堰坝破损、污水直排等问题长期悬而未决,河道行洪、生态、休闲功能尽数丧失。
民生痛点就是治水攻坚的发力点。2025年,百尺河河口村段被定为全域河湖治理攻坚样板,扛起水生态修复、争创省级幸福河湖的双重使命。河口村多方筹措治水资金,整合上级专项补助与村级自筹资金180万元,启动了一项全方位的河道综合治理工程。
清淤疏浚,修补老旧破损堰坝,栽植绿化苗木,搭建文化长廊……一套标本兼治的“组合拳”,根治了河道淤积、环境脏乱等顽疾。当年年底,百尺河河口村段顺利通过省级幸福河湖验收,河道实现蝶变。
“百尺河是康王河源头重要支流水域,上游生态品质直接决定整个流域水环境成色。绿水青山既是自然底色,又是发展底气,我们持之以恒地推进全域环境综合治理,用心守护上游水源地,为康王河源源不断输送洁净清流,筑牢全域水生态安全屏障。”老城街道党工委书记王宜强说。
百尺河的改变,是康王河流域生态蝶变的缩影。康王河的治理之路并不平坦。20世纪80年代,随着县域经济的快速发展与城市化进程的加快,工业废水、生活污水等多重污染叠加,康王河生态功能持续受损,水体一度恶化至劣Ⅴ类,沦为“排污河”。
为还清生态旧账,肥城市开启了漫长的治水征程。进入新世纪,当地先后投资3.6亿元实施生态保护修复工程,推进“河贯东西”系统治理,累计修复河道21公里、表流湿地近53万平方米。经过数十年的接续治理,肥城市出境汇河陈屯桥省控断面水质月均值达到Ⅲ类标准,康王河水质实现了从劣Ⅴ类到Ⅲ类的历史性跨越。
如今的康王河,早已褪去昔日的灰暗底色。河畔绿树成荫,河面水鸟翔集,一座座湿地公园、休闲广场成为市民休闲的好去处。看似寻常的岸绿水清,不是下清淤植绿的表面功夫就能实现的。河道之变,表象在水里,根子在岸上。守住一河清水,既要治标,又要治本,这背后是一场覆盖生产、生活全领域的系统性变革。
控源截污 常护清流
治水先治污,治污必控源。康王河污染的根源,一边是沿岸工业企业的排污之困,一边是城乡生活污水的直排之痛。要从根本上改善水质,必须拔掉污染源、管住排污口,构建起全链条、全流域的污染防控体系。
工业污染防治是流域治理的重中之重。针对康王河上游化工企业集聚的现状,肥城市果断推动企业“退城进园”,从源头上减少污染排放。多年来,肥城市完成康王河沿线精制盐厂、明瑞化工等多家企业的搬迁改造,将工业生产活动集中到化工产业园统一管控,既为城市发展腾出了空间,也为产业集聚升级搭建了平台。
企业搬进去,监管跟上来。在肥城化工产业园,一套精细化的污水管控体系正在高效运转。当地以园区重点涉水企业为基础,全面摸排全域涉水企业底数,围绕废水收集、处置、排放全流程及初期雨水收集池、事故池、自动监测设备运行等关键环节开展全方位排查,建立排水设施清单化台账,做到底数清、情况明。目前,园区8家重点涉水企业全部通过“一企一管”接入工业污水处理厂接受集中处理。
同时,园区建成信息化监管平台,每季度调度污水处理收集信息,实时掌握企业底数与污水处理厂运行情况,实现园区污水“一网统管”。作为园区唯一的工业污水处理配套企业,肥城市泰西水处理有限公司及配套人工湿地项目建成投运后,大幅削减了园区污染物排放负荷,不仅有效改善了区域水环境质量,还为完善园区基础设施、提升环境承载能力、优化投资环境提供了坚实支撑。
“园区落实‘一企一管、台账化排查’,通过搭建智慧监管平台实现污水‘一网统管’,从源头上严控污染,守护康王河流域水质,提升园区环境承载能力,推动产业绿色集聚发展。”肥城市化工产业发展中心党组书记、主任汪杰说。
此外,肥城市加快城乡污水处理设施建设,累计建成万吨以上污水处理厂4座,日处理能力达13万吨,管网覆盖率达98%;康王河沿线36家排水企业全部在预处理达标后,接入污水处理厂进行深度处理。当地实现了生活污水与工业废水的分类收集、集中处置、达标排放。
循环增效 碧水兴业
如果控源截污是为生态减负,那么循环利用就是为发展增能。一河清水如何实现循环增值,让生态效益转化为产业发展动能,成为肥城市在治水新阶段亟待破解的问题。
位于肥城化工产业园的康润再生水厂生产车间里,超滤、反渗透装置有序运转,经过“双膜法”工艺深度处理的尾水,褪去杂质,达到生产用水标准,顺着输配水管线流向周边各家企业。在这里,曾经的生产生活废水摇身一变成为企业生产的“第二水源”,水资源实现循环利用。
“再生水的水质比较纯净,减少了设备结垢,产品的合格率由87%提高到现在的98%以上。”山东一滕新材料股份有限公司总经理滕鲲说。
作为全国最大的纤维素醚研发生产基地之一,该企业此前生产冷却用水主要依赖开采地下水和引用黄河水。自园区再生水厂建成后,企业将每年近10万立方米的生产用水全部替换为再生水,不仅摆脱了对地下水资源的依赖,还通过水质提升带动了产品品质升级。
同样受益的还有山东阿斯德科技有限公司。在企业生产流程中,再生水主要被用于脱盐水与循环水补水环节。目前,再生水厂每天为该公司供水2000吨至3000吨。
“过去,企业为获取符合生产标准的用水需自建复杂的原水净化系统,引入再生水后,运营成本进一步降低。”公司总经理郭启文表示,企业将节省下来的资金用于环保工艺优化,进一步减少废水排放,形成了“节水—降本—提效—环保”的良性循环。
从“排出去”到“收回来”,从废水到资源,再生水循环利用模式正在肥城化工产业园全面推开。截至目前,国家能源集团山东石横热电有限公司、山东阿斯德科技有限公司、山东德源环氧科技有限公司、山东一滕新材料股份有限公司等15家企业已经用上了再生水,园区工业用地下水实现零开采,肥城市打造出区域再生水循环利用的“肥城模式”。
当污水变成资源,当“包袱”变成财富,绿水青山才真正转化成了金山银山。一河碧水向西流,流的是生态福祉,是民生暖意,更是高质量发展的澎湃动能。站在新的起点,肥城市将持续做好“水文章”,让清清河水永续流淌,让绿色发展底色更浓,在生态优先、绿色低碳的高质量发展道路上稳步前行。