□记者 杨玉洁

宁阳县山东圣力牧业有限公司的牧场内，3800余头奶牛在宽敞的牛棚里悠闲踱步，每天为市场供应70余吨生鲜牛奶。伴随醇香牛奶而来的，还有一项不容小觑的“副产品”——每头成年牛日均产生的约30公斤的粪污。这些曾经让人头疼的养殖废弃物，如今却在这家牧场里开启了一场“变身之旅”。

“其实干牛粪是没有味道的。”牧场负责人王超说。为了最大限度减少异味，牧场安装了自动化清粪设备，定时将粪污收集起来，送往干湿分离区进行处理。随后，这些物料被送入一个个巨大的分子膜发酵床——这是循环链条上的第一环。

“一个发酵床大概10天就能被填满。”王超介绍。在冬季，经过12天到15天的密闭发酵，最初湿黏的粪污会变得蓬松、无异味。内部温度在短短三四天内就能升至70℃以上，天然的“高温消毒”能有效杀灭虫卵和有害微生物，最终产出的是柔软干净的牛床垫料。

液体粪污则流入场区内的两个大型厌氧发酵罐，发酵过程中产生的沼气每天可转化为1500千瓦时到2200千瓦时的电能，能带动牧场里144台大型风扇运转，为怕热的奶牛送去阵阵凉风；产生的沼液则进入氧化塘集中储存，根据需求适时进行沼液还田。

王超算了一笔账：牧场1个月能处理约1600立方米固体牛粪，一年下来单在牛床垫料购买上就能节省近60万元；每年沼气的产量可达70万立方米，发电量可达50余万千瓦时。

为充分利用粪污处理物，圣力牧业流转180余公顷土地种植小麦、玉米等作物，经过处理后的沼液成了农田里的天然有机肥。牧场在实现粪污内部循环的同时，也慢慢把周边曾经板结的土地养成了疏松肥沃的“面包地”。

“垃圾是放错地方的资源。”这句话在这里得到了生动体现。通过“垫料回填+沼气发电+沼液还田”的组合模式，圣力牧业每天产生的大量牛粪绝大部分都被高效消化在了自家系统内。王超表示，这种循环不仅能满足养殖场自身的需求，还能在农忙时节为周边农户提供有机肥料，形成了“养牛—粪污—能源—肥料—种植”的生态闭环。

曾经的养殖废弃物就这样被“点”成了环保与效益兼备的“真金”。