□记者 张智凯 于龙

在山东路德新材料股份有限公司（以下简称“路德公司”）工业互联网中心，巨大的屏幕上，车间产量、产品销量、原材料采购量等数据实时跳动，时刻反映着企业运转的情况。

作为土工合成材料行业的首家国家级智能工厂、绿色工厂，路德公司从2002年小微企业起步，到坐拥10余项“国字号”头衔，其产品已应用于京沪高铁、川藏铁路、雄安新区建设等上千项国家重点工程，远销70多个国家和地区，市场占有率稳居行业前列。路德公司的成功秘诀是什么？答案就写在“智能”与“绿色”的创新实践里。

以数字化升级驱动效率提升

在行业内，路德公司是率先“拥抱”智能制造的“探路者”。路德公司将信息技术、人工智能全面引入生产，建成了工信部认定的国家级首批卓越级智能工厂、国家级智能制造示范工厂，实现了产品全生命周期的智能化制造。

“通过智能工厂建设，我们的生产模式发生了根本性转变。”路德公司董事长梁训美介绍，“过去主要靠经验丰富的老师傅，现在通过这些实时数据能更好地指挥生产。”

路德公司借助数字化车间和智能工厂的核心建设，实现了生产过程的精准管控，不仅提高了生产效率，还能快速响应不同工程的定制化需求。例如在甘肃酒钢大型尾矿库工程建设中，路德公司之所以能成为该工程唯一中标单位，就是凭借这套智能化的“筋骨”，高质量完成了土工合成材料的供应。

智能制造上取得的成就，离不开强大的科研实力。目前，路德公司拥有2个国家级平台（国家级工业设计中心、国家级博士后科研工作站）和9个省部级科研平台，组建了一支由院士领衔、国家高层次人才为核心的76人专业研发团队，其中包括国家高层次人才1人、科技部创新人才推进计划科技创新创业人才1人、享受国务院政府特殊津贴专家1人、山东省泰山产业领军人才4人。这支团队累计申请国家专利180余项，牵头或参与制定国家及行业标准60余项，为公司智能化升级提供了持续的技术保障。

以低碳创新引领行业转型

在路德公司，“绿色”不是口号，而是刻在产品里的“基因”。作为国家级绿色工厂、国家级工业产品绿色设计示范企业，路德公司将绿色设计全面融入生产，实现了产品全生命周期的绿色化制造，引领着行业的绿色发展。

“我们的产品本身就是绿色低碳的代表，被国家发展改革委节能中心认定为首批重点节能技术应用典型案例，还入选了生态环境部第四批国家重点推广的低碳技术目录。”梁训美拿起一款轻质高强土工格栅介绍道，这类土工合成材料被称为工程建设的“软钢筋”，可替代传统钢筋使用，广泛应用于铁路、高速公路路基增强加筋等工程中，使用寿命比钢筋更长，成本却更低，能大幅降低工程的综合能耗。

路德公司新研发的聚丙烯长丝纺黏针刺无纺布，也是绿色创新结出的“硕果”。传统的聚酯无纺布耐碱性差，容易发生断裂，该产品相较于传统产品，抗拉强度提升30%以上，抗穿刺能力提升18%以上，纵横向撕破强力提升10%以上。这项创新成果可应用于高速铁路、隧道、应急防护等基建设施工程，目前国内年需求量已超过110亿平方米，且呈逐年大幅增长态势。

以创新生态带动行业共进

国家级制造业单项冠军示范企业、国家高新技术企业、国家知识产权示范企业、国家技术创新示范企业……诸多“国字号”头衔，见证了路德公司在行业内的影响力。作为中国产业用纺织品行业协会副会长单位、中国土工合成材料工程协会智能制造专业委员会主席单位、泰安市制造业联盟理事长单位，路德公司通过共享经验、制定标准、协同创新等方式，不断推动着行业整体进步。

“发展新质生产力正当时，我们将继续以科技创新为核心，以智能制造和绿色制造为重要方向。”梁训美说，路德公司将持续深化产学研用合作，加强人才队伍建设，推进工业互联网建设，整合数字化资源，打通企业内部及上下游“信息孤岛”，实现各类要素共享，让更多科技成果从实验室走向生产线。

路德公司的成长之路，正是科技创新制造业高质量发展的真实写照。“围绕国家发展战略，服务国家基础建设需要，是我们义不容辞的责任。”梁训美说，他们将继续强化创新主体地位，为全市新型工业化强市建设和行业发展贡献更强劲的“路德力量”。