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山东索力得焊材股份有限公司
创新发展激活动能 “智”造焊丝闯荡全球

■索力得的自动化包装车间。记者 隋翔 摄
 

□记者 郑凯

近日,在肥城石横镇的山东索力得焊材股份有限公司(以下简称“索力得”)自动化包装车间内,一卷卷印有“好品山东”标识的高性能焊丝通过全自动运输线有序流转。码垛机器人精准抓取、堆叠、包装,最终打捆成型的焊丝产品将发往徐工集团、三一重工等国内龙头企业,并远销欧盟、美国等海外市场。作为我市新材料产业链链上企业,索力得深耕焊材领域二十载,以科技创新为引擎,在传统制造业转型升级的浪潮中闯出一条特色发展之路。

面对国内焊材行业产能过剩率超30%、产品同质化严重的困境,索力得选择以技术创新破局。索力得是山东省首家高强度焊接材料生产企业,其自主研发的SLD-100产品成为国内首个强度达1000MPa的高端焊丝,成功攻克焊缝金属在高强度条件下塑性差、韧性低的技术难题。“这款产品实现了进口替代,性能指标达到国际先进水平,为中国工程机械行业参与全球竞争提供了关键材料支撑。”索力得技术部副部长刘廷臣的介绍,揭示了企业从技术跟随者到行业引领者的蜕变。

在传统制造业普遍面临成本压力的当下,索力得逆势投入6000余万元进行技术改造,看似冒险的决策背后,实则蕴含着公司决策者对行业趋势的深刻洞察。

当多数企业陷入价格战泥潭时,索力得通过系统性改革构建差异化竞争力,将技术优势转化为市场话语权。目前,其产品国内市场占有率达14%,“索力得”品牌获评中国驰名商标,印证了其创新驱动战略的前瞻性。

在数字化转型浪潮中,索力得与华为等科技巨头的合作颇具标杆意义。通过“智改数转”工程,企业为传统生产线植入“智能芯”,生产设备接入华为云平台后,实现了从原料入库到成品出库的全流程数字化管控。这种变革带来的不仅是企业生产效率25%的提升和能耗10%的下降,更重构了制造业的生产逻辑。

“今年以来,我们公司订单持续上升,特别是来自欧盟、中亚的订单比往年增长了近20%。目前按照客户所需,公司28个车间的生产线正满负荷运转,通过MES系统进行‘数智化’排产、‘柔性化’生产,实现了订单快速切换,车间正全力以赴赶进度,确保订单按期交付。”索力得企管部部长高峰说。

企业的持续领跑,离不开创新人才的战略支撑。索力得构建的“产学研用”一体化创新平台,现已形成5个市级、3个省级研发机构的梯度布局,引进山东省级人才2名、国家青年人才1名,组建起由博士领衔、硕士为主的60人研发团队。通过与南京钢厂、石家庄钢厂共建联合实验室,与山东大学、沈阳航空航天大学等高校建立长效合作机制,索力得打造出“基础研究—应用开发—成果转化”的创新闭环。

索力得高性能焊丝产品凭借卓越的品质,稳稳占据了市场龙头地位,赢得国内外客户的一致赞誉和信赖。这一切成绩的背后,是公司对科技创新的执着追求,以及对市场需求的精准把握。“公司现拥有2000多家直供户和经销商,与徐工集团、中科、三一集团、中建钢构等多家制造业知名企业建立并保持着长期合作关系。产品覆盖全国主要大中城市,并出口俄罗斯、中亚、欧美等四十多个国家和地区。”索力得销售经理赵勇说。

 
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