□通讯员 李红 王光中

近年来，石横特钢集团有限公司（以下简称“石横特钢”）突出抓好技术创新、数智赋能、精益管理等关键环节，企业高端化、智能化、绿色化、集群化发展取得明显成效。目前，集团45项重点经济技术指标中，27项居国内行业前三、41项居行业前十，集团连续9年获评中国钢铁企业竞争力评级A级（特强）。

坚持创新引领

塑强高端化发展优势

石横特钢把产线迭代升级作为提升企业核心竞争力的关键路径，抢抓工业领域大规模设备更新机遇，在工艺创新、装备升级、产品开发等方面持续加大投入，企业研发投入占比在4%以上。近年来，企业累计投资175亿元，完成炼铁高炉、炼钢转炉、轧钢板线等设备产线的改造升级，技术装备水平跃升至全国钢铁企业第一梯队。

石横特钢聚力打造“拳头产品”，矿用锚杆钢筋、高强度电力角钢市场占有率分别超过60%、50%；与钢铁研究总院、上海大学、中南大学等高校院所深度合作，创新开发800兆帕以上高强热卷、稀土耐候钢等特种用钢，优化产品结构，开拓高端市场。

聚力数实融合

打造智能化发展标杆

石横特钢推进数字技术与钢铁制造全流程、全场景互嵌融合，锻造“数字特钢”硬核竞争力；深化与华为公司的战略合作，开发“石特云”工业互联网智能制造平台，集合大数据、人工智能、数字孪生等前沿科技，实施智慧烧结、“一键炼钢”等智改数转项目280个，综合生产效率提升68%，铁钢材焦产线的关键工序数控化率达100%。其中，企业投资建成的零碳智慧管控中心每分钟可生成、监测47.9万个核心数据，全面感知企业实时运行态势，实现了决策智慧化、管理可视化、制造数字化。

石横特钢先后获评国家级数字领航企业、国家级智能制造示范工厂，入选工信部2024年实体经济和数字经济深度融合典型案例名单，入选全省首批“工赋百景”数字化转型揭榜挂帅试点项目名单。

狠抓节能降碳

厚植绿色化发展底色

石横特钢以创建“无废工厂”为目标，投资建成的脱锌生产线项目首创“固废处理+循环创效”模式，实现工业固废100%综合利用；国内首家创新固碳减排钢化联产技术，利用钢厂煤气替代煤制气生产甲酸，年减少碳排放30万吨，被生态环境部、中华环保联合会绿色经济发展论坛认定为“碳中和典型案例”，入选2024年省绿色低碳技术成果目录。

石横特钢成功入选首批国家级“绿色工厂”，顺利通过环保绩效A级评审，获评3A级工业旅游景区。

深化产业协同

释放集群化发展效应

石横特钢作为全省钢铁规划的“两基地、四集群”之一，在延链、补链、强链方面积极创新，助力构建互惠共赢的良好产业生态；在国内首创以炼钢产生的煤气作为原料生产甲酸、甲酰胺等化工产品，实现了“钢化联产、耦合协同”，企业主要产品产能规模稳居世界前三。

石横特钢纵向拓展冷轧产业链，采用世界领先的“立式退火炉-美钢联法”生产工艺，开发耐蚀镀铝锌板等高端板材，产品均匀度、耐腐蚀性、使用寿命是传统板材的3倍以上，达到国内一流水平，广泛应用于低空飞行器、远洋船舶制造等领域，进一步壮大了以钢铁产业为核心的特色产业集群，助力打造全国最具竞争力的建筑用钢产业集群，为钢铁强省建设作出新的更大贡献。