□特约记者 纪宗玉 通讯员 宋明志 于学山

在石横镇，一座现代化钢铁企业的“身影”格外引人注目。在石横特钢集团有限公司（以下简称“石横特钢”）棒材型钢生产现场，透过生产车间的观景窗能够看到，一块块硕大的钢坯在自动化生产线的精准操控下，经过锻压、断切、拉直、打磨等工序，最终被定制生产成客户所需型号的棒材型钢，这条近550米长的生产线，是该公司最长、最先进的生产线。

“作为泰安区域内最大的单体车间，此项目配置自动控制系统，实现原材料投放、生产监管及产品入库自动化等全流程监管，既保证了产品质量的稳定性，又节约了能源、节省了人力。”石横特钢生产技术部负责人说。

石横特钢作为一家集焦化、炼铁、炼钢、轧钢、发电、机械制造、钢铁物流于一体的大型民营钢铁联合企业，在45项重点经济技术指标中，27项居国内行业前三、41项居行业前十，锚杆钢销量占据全国市场60%，是山东省建筑钢材最全的钢铁企业之一，也是国内优质精品钢生产基地。

除了在生产方面取得的显著成就外，石横特钢在环保方面更是走在行业前列。近年来，该公司始终坚持绿色低碳发展理念，以科技创新驱动高质量发展，大力发展钢铁产业低碳技术，加快低碳转型，优化用能与产品结构、产业协同处置等技术，推动资源综合利用，实现碳排放强度、吨钢能耗、污染物排放等逐年下降。

作为钢铁企业，环保问题无法忽视。但在石横特钢厂区，空气质量却优于周边。“建绿色工厂”是该公司主路旁石刻上的醒目大字。为了实现这一目标，该公司多年来不断斥巨资进行环保设施建设和技术改造。

“对于烧结机、球团烟气治理，我们采用‘五电场静电除尘器+SCR脱硝+石灰—石膏法脱硫+湿式静电除尘器’组合工艺，配套建设烟气脱湿减白设施，治理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度分别降到5mg/m3、25mg/m3、35mg/m3以下，低于超低排放标准。”石横特钢总经理表示。

为循环利用水资源，石横特钢建设日处理能力3.2万立方米的污水处理厂，将生产废水收集处理后全部综合利用，实现废水近零排放。同时，对水循环利用设施和废水处理系统全面改造，利用中水代替新水，用于炼钢炉前冲渣水、炼铁部分生产用水、厂区绿化等用水点。目前，石横特钢水循环利用率达97.5%，吨钢耗新水低于2.4立方米。

作为首批国家绿色工厂，石横特钢累计投资30多亿元安装脱硫、脱硝、除尘等废气治理设施100余套、噪声治理设施300余套、水循环利用和废水处理系统40余套，实现了固体废物100%综合利用合规处置。

绿色转型的道路并非一帆风顺。在企业发展初期，石横特钢也面临着资金短缺、技术瓶颈等重重难题。然而，凭借着对绿色发展的不懈追求，石横特钢一步步走到了今天，不仅实现了生产系统全过程的污染预防和控制，还做到了超前治理、超低排放。

“近5年来，公司累计投入51.7亿元，实施环保治理项目63个，单位产品综合能耗下降12%，主要污染物排放均优于国家超低排放标准。”石横特钢集团有限公司董事长张伟说。