□记者 李皓若

比赛场有冠军，制造业也有。深耕土工材料行业多年的肥城联谊工程塑料有限公司，专注专精、做深做细，以技术创新追赶市场步伐，不断增强产品核心技术和综合竞争力，成为国内土工材料行业的佼佼者，荣获“国家制造业单项冠军企业”“专精特新重点‘小巨人’企业”“国家知识产权示范企业”等荣誉称号。“硬核实力”是如何炼成的？肥城联谊工程塑料有限公司副总经理张峰告诉记者，不断进取创新是企业行稳致远的制胜秘诀。

玻纤格栅是一种性能优良的道路基础及路面加筋增强材料。过去，抗拉强度低、延伸力小、纵横向抗拉强度差异大等，是一直困扰国内玻纤格栅的技术难题。肥城联谊工程塑料有限公司采用首创的柔性双抗、高韧性纤维包覆等玻纤格栅专用涂覆材料，解决了一系列问题，填补了国内高韧性玻纤格栅涂覆技术的空白，产品性能指标、主要加工工艺、能耗指标等均达到国际先进水平。

“拥有核心技术是企业能在激烈竞争中走在前的关键。”张峰说，企业生产各种土工格栅、土工布、无纺布等工程材料，产品主要应用于公路、铁路、水利、电力、水土保持及环境绿化与基础建设领域。近年来，企业坚持科技创新驱动，注重新材料行业改造升级，积极探索新工艺新技术发展，突破了长纤维热塑性复合材料制备技术、双向拉伸塑料格栅孔型优化技术等一大批行业关键共性技术，自主研发了柔性双抗特性、高韧性复合工程材料专用涂覆材料和施工工艺，开发了建筑玻纤加筋网、井下用抗阻燃假顶等新产品，多项研究成果已达国内领先水平，为国内土工材料行业的发展壮大注入动力。

致天下之治者在人才。张峰深知，要攻克关键核心技术，破解“卡脖子”难题，必须拥有属于自己的高素质科研队伍。为此，公司培育技术创新队伍，引进土工复合材料、塑料工艺、高分子等专业的知名专家人才，制定完善的人才管理激励机制，与山东大学等10余所国内高校、科研院所和省级科研部门建立了长期的合作关系，人才队伍不断壮大。通过多年积累，公司打造了一支研发实力雄厚的创新团队，拥有研发人员98人，拥有国家级博士后科研工作站、山东省企业技术中心、山东省工业设计中心、山东省“一企一技术”研发中心等科技创新平台，走出了独具特色、自成体系的产学研道路。

数字化转型为企业带来广阔发展空间，是大势所趋，也是时代机遇。在肥城联谊塑料工程有限公司数字化车间的智能控制中心，现场人员不仅可以对生产过程、设备状态、车间环境进行实时监控，也可以通过数据的展示分析，挖掘设备的效能提升空间，根据自动报警的设备故障进行科学运维，查询各个时段的各种参数曲线，进行相关工艺改进。

“公司与华为合作研发了数字化产品交付全过程云管控系统，将原生产线相对松散的组线方式通过工业以太网进行串联，形成工业生产的物联体系，各工序设备信息互通，使原有生产线提升为具有智能控制、动态显示、故障预警等功能的智能生产线，提升了产品及服务质量，能更加快速响应客户需求，提高了客户满意度和公司核心竞争力。”张峰说，企业在智能化生产中，相同投资规模生产效率提高34%以上，减少60%以上非计划停机，消除18%以上非生产性能耗，生产效率、工厂综合效率大幅提高。

用生态“含绿量”提升发展“含金量”，肥城联谊塑料工程有限公司既为解决生态环境问题助力，也为公司高质量发展注入新动能。“坚持‘绿色、低碳、循环’发展理念，近年来，公司将绿色生态理念融入产品生产的全生命周期，积极创建绿色工厂。”张峰说，公司将各车间不合格产品和下脚料，回收破碎后继续作为原料用于生产，混料和破碎工序的粉尘则经集气罩收集后回收利用，最大程度上实现废弃物的资源化利用。同时，公司成立绿色工厂管理机构，确定最高管理者和管理者代表，制定中长期规划，每年定期开展安全生产、节能环保等方面的培训，加强员工节能减排和低碳环保意识。为实现节能降耗，公司还科学开展蓄能项目和平台建设项目，降低尖峰负荷近8000KW，通过5.5MW光伏发电项目，为公司节约用电成本400余万元。

向“新”而行，以“新”提质。张峰表示，肥城联谊工程塑料有限公司将致力于高端土工复合材料产品研发、信息服务等领域，紧抓新技术，培育新产业、新业态和新模式，推动生产过程智能化、发展方式绿色化，实现产业规模效益最大化，在高质量发展道路上勇攀高峰。