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小分子幻化大世界 向“新”增“智” 逐“绿”而行
——访泰安汉威集团有限公司首席执行官孙桂彬
■孙桂彬接受采访。记者 司刚 摄
 

□记者 苏婷

数字能力是企业运营管理与创新能力的重要体现,数字化转型对提升行业发展质效,集聚新动能具有重要战略意义。在新型工业化强市战略的指引下,泰安汉威集团有限公司积极行动,紧抓数字化转型发展机遇,推动企业高端化、智能化、绿色化发展。“在数字化转型过程中,我们的生产过程更加高效、精确和可控,不仅降低了生产成本,还提高了产品附加值,实现了生产过程的数字化、智能化,生产效率提高了15%以上。”泰安汉威集团有限公司首席执行官孙桂彬说。

●向“新”——加快工艺升级和新产品开发

创新是企业发展的动力源泉。汉威集团把科技创新确立为发展的“主引擎”,在对现有产品工艺、技术进行升级的同时,重点做好新产品研发,突破一批“卡脖子”技术,加快成果转化落地。目前,该公司已获得授权专利近百项,拥有具备国内、国际领先水平的科技成果评价数十项,储备了一批竞争优势产品。

“在我看来,科技创新只有起点,没有终点。我们将始终如一地坚持科技创新这条路。”孙桂彬说。

如今,汉威集团已形成营养品、生物医药、资源型产品、特殊化学品四大矩阵产品体系,构建起独具特色的产业框架,多项产品填补了国内空白,在全球范围内处于领先地位。

●增“智”——数字赋能工业制造跃升

汉威集团坚持数字赋能,把科技这一“关键变量”变成高质量发展的“强劲增量”。近年来,该集团加快建设智慧工厂,建立“用数据说话”的运营模式,让数据发现问题、释放价值;建立自动化、智能化、互联化的智慧模式,不断优化生产技术,提升装备水平,降低生产运营过程中的资源消耗,实现精益生产、日新日进。

在汉威集团生产车间内,机器隆隆作响,开足马力生产,一批批标准产品通过智能机械手和自动输送带进入库区,等待发往全国各地。氯化胆碱项目是汉威集团第一个投产的项目,采用连续化生产工艺及DCS控制系统,生产过程实现无人操作,该工艺优于传统间歇式生产工艺,是目前国内氯化胆碱行业最先进的生产工艺。

数字化改造后自动化、智能化水平的提升,带来了生产效率提高、生产成本压缩等直观效益。凭借一系列技术创新,汉威集团走上了一条绿色化、智能化、高端化发展之路。

作为泰安市高端化工产业链的总链主企业,汉威集团一方面练好数字化“内功”,另一方面在市工信局和产业链专班的指导下,积极推动会员企业相互学习、借鉴,让数字应用场景运用得更好,同时,让更多企业尽快推进数字化,尽早实现数字化应用。“据我了解,我们产业链内很多企业数字化工作做得很好,多家企业被评为国家级智能制造示范工厂、新一代信息技术与制造业融合发展示范项目、数字经济重点项目、省数字经济‘晨星工厂’等。在下一步发展过程中,我们希望通过产业链商(协)会的有效推动,进一步提升化工行业的数字化能力,让数字产生和创造价值,提高行业整体质效。”孙桂彬说。

●逐“绿”——加快发展方式绿色转型

汉威集团自成立以来,坚持“数一数二”发展战略和“市场需求引领+科技创新驱动”发展模式,践行“技术领先、产品领新、市场领跑”的发展理念,致力成为全球生物化学领域杰出的服务商,打造国际一流企业。孙桂彬说:“要想实现这一愿景,当下要紧跟新质生产力的发展步伐。”

新质生产力必然是环境友好型、资源节约型的生产力,发展新质生产力就是发展绿色生产力。汉威集团整合人才、技术、资金等要素,创造新价值、适应新产业、重塑新动能,引领企业效能变革、动力变革,争当发展新质生产力的“生力军”。

汉威集团以科技创新为引擎,通过不断进行技术突破和模式创新,推动生产力跨越式发展。同时,通过更高效率的生产方式和资源利用方式,在发展中保护,在保护中发展,推动经济社会发展和生态环境保护和谐共生。该集团先后获评国家级制造业单项冠军企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家绿色工厂等。

“我们将牢牢做好创新这篇大文章,锚定目标、满弓发力,在创新中开新局,坚持用科技创新催生新模式、新动能,为推进我市新型工业化强市建设贡献汉威力量。”孙桂彬说。

 
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