□记者 崔东旭

在泰安乐邦环保科技有限公司建设的鲁中环保产业园，进厂的漆渣废料，出厂时变成了汽车密封胶、木塑板、真石漆，还有玲珑剔透的工艺品。这是鲁中环保智能涂装中心“绿岛”项目的成果之一。

在漆渣再生样品展示区，泰安乐邦环保科技有限公司运营总监郭敏拿起一个彩色的网红流体熊介绍：“这是由涂料漆渣再生的环保粉料混合石膏材料制作而成的工艺品，生产成本比单纯使用石料节省约15%。表面喷的是环保漆，没有味道，对人体也没有危害。”

“绿岛”项目经济价值有多高？郭敏算了一笔账，“我们公司所在的工业园，一年油漆的使用量为5000~10000吨，其中有一半变成漆渣浪费掉了，而市面上汽车行业油性漆的价格为30~50元/公斤，高档水性漆价格为70~80元/公斤，按最低30元/公斤计算，每年园区因漆渣浪费掉至少1.5亿元。”除此之外，喷涂行业对漆渣普遍的处置方式是委托第三方进行焚烧和填埋，处理费用昂贵，价格最高时候为3000~5000元/吨。

郭敏介绍，漆渣再生利用技术的最大难点是在保证复合粉料中活性基团有效活度的基础上将漆渣里含有毒性的苯等物质去除。他们与山东建筑大学合作，花了7年的时间，耗资上千万元，最终解决了这一难题。

“我们研发出几种无害化助剂，可以在无害化工艺过程中将漆渣里的有毒有害物质去除。”郭敏说。然而，助剂必须在特定条件下使用才有效，为此，公司投资2000多万元，规划建设了年处理危险废物2.6万吨的鲁中环保智能涂装中心“绿岛”项目。

在漆渣再生利用生产车间，整条生产线都被一个铁制外壳罩住。漆渣进入生产线后经由机械脱水、干燥、闪蒸等10余道工序，最终被制成高分子复合固体粉末。这种粉末可应用于胶、木塑板、汽车零部件的生产制造。

潍坊永烁新材料有限公司是“绿岛”项目的受益者之一，该公司副总经理崔刚介绍：“我们与泰安乐邦环保科技有限公司进行了近两年的试验，发现高分子复合固体粉末可以替代胶体里面5%~20%的原材料，不仅没有改变胶的原有性能，还降低了企业10%~15%的生产成本。”目前，泰安乐邦环保科技有限公司每年可为该企业供应1000多吨高分子复合固体粉末原材料。