□记者 吴志竟

审视“山东智能制造”，山能重装是一个具有典型意义的窗口。首台“泰山号”盾构机顺利下线，成为山能重装在高端装备制造领域的一张“金名片”；同时，加压过滤机产品技术稳居全球领先，大功率激光不锈钢熔覆立柱制造领跑全国，一批世界领先产品落户山能重装集团产业园，助力高端装备制造起势腾飞……

“山能重装集团以‘增高端、提智能、创品牌’为方向，以产品智能化、装备轻量化、生产自动化为目标，打造‘智造’品牌，取得了初步成效，三三盾构装备则是一个山能智能制造样本，成为在全球高端装备制造领域的一张‘纯金名片’。”山能重装党委书记、执行董事张圣国说。

4月29日，记者来到山能重装集团三三盾构装备科技有限公司，走进智能制造现代化车间，过去留存在我们脑海中的机械制造业企业场景瞬间被颠覆，高大的车间敞亮洁净，锃亮的新式生产线上，仅有四五名工人在机器的显示屏前轻松操控。

三三盾构装备科技有限公司综合部李哲向记者介绍，盾构机全名为盾构隧道掘进机，是一种自动化隧道掘进工程机械。具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、同步注浆、激光导向、测量导向及纠偏等功能；集机、电、液、PLC、导航等于一体，零部件达上万个。又被称为“工程机械之王”和“大国重器”，是国家装备实力的重要体现。截至目前，山能重装三三项目研发出土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩TBM、异形盾构机、垂直盾构机、煤炭巷道掘进机。

质量是装备制造的生命。近年来，山能重装秉持提高产品质量是推进智能化升级的应有之义，也是重要基础和前提。不断对标找差，完善质量管控体系。向国内外一流企业看齐，学习借鉴西玛格质量管理的经验做法，全流程、全过程管控产品质量，确保不合格产品不出厂。建立数据库，让数据成为资源，确保出厂合格率达到100%。推动由“人控”向“机控”转变，把住生产过程质量关。在创新上寻突破，打破智能化瓶颈。加快推进技术革新项目，项推进智能开采、支架焊达率提升、永磁电机、永磁滚筒、不锈钢汽车装饰条、罐笼阻车器、刮板机和皮带机智能化、高速熔覆等30余项技术革新项目。加快推进产品智能化升级，装车站实现无人值守，达到国内首创、国际先进水平。组建智能开采研究中心，成功研制智能芯片输送带，智能化升级实现新突破。加快新产品、新技术研发，深入开展产学研合作，营造鼓励创新的氛围。

同时，提高企业发展能力，夯实智能化保障。牢固树立“用户至上、服务就是效益、服务就是品牌”的意识。加快推进产品自主出口力度，开拓“一带一路”沿线国家煤机市场，积极与土耳其、印度、越南客户进行联系，推动液压支架、刮板机等产品走出国门、出口创效。与德国马科公司合作成立公司，开展电液控制系统研制。泰安煤机结构件联合自动生产线建成投产。